丹東紙箱印刷應注意的五點是什么
1.因機器零件浸漬而導致質量下降

當打印機滾筒，打印機滾筒，傳動軸，齒輪和與打印機相關的重要部件磨損或松動時，打印機滾筒或打印機滾筒會在打印過程中跳動或滑動。由于不穩定的壓力，板表面與紙板之間的接觸異常，這導致紙板的印刷表面的外觀?，F有粘貼或本地圖片和文字的印記不清楚。通過仔細的觀察和分析，我們可以找出故障的確切位置，并采取相應的措施修理磨損和松動的零件，并消除故障現象。
2.壓力輥調整不當導致質量下降

如果輥子的位置太高或太低，以致與瓦楞紙板的接觸太緊或太松，則還會出現臟板，不干膠或局部烙印。應將壓力輥調整到合適的位置，以使壓力輥與輥之間的間隙適合于紙板的厚度，從而確保印版的位置并避免這種情況。會出現障礙。
3.墨輥不完整引起的質量故障

當墨輥軸頭松動并且墨輥彎曲，變形或損壞時，還會導致布局臟污，粘貼或不清楚的局部圖形和字符。有必要找出原因并采取適當的處理措施，使墨輥與印刷板保持一致，并保持適當的接觸條件，更換損壞的墨輥并消除故障現象。
4.瓦楞紙板厚度不均勻導致質量下降

如果在瓦楞紙板的表面上存在人為損壞的壓痕，則壓痕的質量缺陷也將出現在壓痕部分的紙張表面上。如果增加打印壓力以彌補這一點，則很容易在文本粘貼和行布局中引起質量問題。為避免粘連，在瓦楞紙箱的堆放和處理過程中，應注意輕便，輕便，輕壓（控制堆高），不要有摔，壓，壓等不良生產。應該用于處理。
5.鋼板厚度不均引起的質量故障

當膠印板的厚度不均勻時，印版的布局將變差。為了避免這種不良情況，我們可以不定期地制作幾部小電影。我們應該使用同一塊板將它們分開制作，以使厚度差更小。如果已制成橡膠板且厚度不同，則可以在板的一部分背面由多個粘膠層組成，從而使整個板保持基本相同的厚度，從而確保印刷壓力和均勻的印刷版。 

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