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    縱向印刷重影問題怎樣解決

    2020-10-30

    1、印版或橡皮布裝夾不當引起的重影

    裝版時,由于缺乏正確的操作知識,沒有依次均勻地擰緊印版緊固螺絲,以致滾筒表面包勒松緊不一,印版局部出現微量的凸起;印版背面墊層過于柔軟或局部采用多墊或少墊使其臨界空虛;印刷滾筒清洗不干凈表面留有雙面膠殘物;印版或橡皮布沒有裝緊,都容易引起局部重影情況發生。

    把好裝版操作和墊版工藝技術這一關,是解決以上局部重影問題的關鍵所在。即印版包勒繃緊時,對各個螺絲逐漸依次均勻擰緊,切忌先將某一顆螺絲一下擰緊,使印版不能全面均勻緊貼于滾筒表面。另外,印版背面加墊,質地應硬一點,并盡量避免局部多墊或挖空,以達到消除重影的效果。

    2、滾筒合壓工作不正常引起的重影

    滾筒合壓相關的零部件調整不適或已磨損,每次合壓時都會產生一定的位差,以致印跡位置不一。

    這種情況下引起的重影,只要重新校正調整好離合壓機構,并對磨損部位進行修復,使滾筒離合壓工作準確、協調、統一,這類故障即可消除。

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    3、咬紙牙叼紙壓力不足引起的重影

    當滾筒咬牙因使用磨損、變形,叼紙壓印時對印張的叼力不足,以致使印張在壓印中從咬牙里滑移出微量,且每次滑移量不盡相同,這樣印下一次時,由于滯留與橡皮布上的模糊印跡與再次轉印的墨跡沒有準確的重疊,便產生了叼口部位的重影。

    對此,應檢查滾筒咬牙,如因變形造成叼力不均、不足,應重新做調校。如叼紙牙面紋路磨損叼不緊紙邊,應拆換新的配件,以確保咬紙牙叼緊紙邊不滑移,叼口部位重影故障即可清除。

    4、滾筒齒輪或軸承磨損松動引起的重影

    印刷機經過長期的使用,保養和檢修工作缺乏認真的落實,會導致滾筒齒輪或軸承磨損嚴重,在壓印過程中難免會產生震動,印跡重影便隨之而來。

    對此,把磨損部件修復后,該故障即可清除。

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