隨著社會的發展和人們生活水平的不斷提高，消費者在購買商品時不僅要求商品的內在質量，而且對商品的包裝提出了更高的要求。這不僅包括商品包裝和裝飾的設計要求，還包括包裝的印后加工的質量要求。印刷材料的部分壓實會產生痕跡，因此它在空間上具有一定的不均勻感，稱為壓痕。

臥式自動平面模切模切機的原理與膠印機相似,此處不分析故障。以下僅是模切零件中常見問題的分析。 我們知道，壓痕是折疊，擠壓或起皺引起的線痕?？s進的整個過程是：設計打樣排版版本墊板版本啟動完成。 在折疊紙盒的制造過程中，線痕是紙板上受控的變形。壓痕的原理是將紙板壓在兩個固定表面（凹面和凸面）之間，并破壞紙張的內部纖維結構，使紙張部分分層并在外部形成凹凸線痕跡。 當通過凹口連接的紙板以90度或180度折疊時，紙張內部的纖維粘合（內聚力）將完全分離。

壓痕過程中壓力不均勻,通常有兩種情況：一種是輕微的不均勻。 如果壓力略微不均勻，則可能是由于模切刀和鋼絲（鋼刀，鋼絲）的分布不均，導致可移動平臺在模切期間發生了歪斜。 這時，應將其安裝在模切板上平衡刀線以使平臺均勻受力。 它也可能受到紙纖維趨勢的影響。 

當紙張橫切刀片時，壓痕效果更好。 另一個是嚴重的不平衡。 如果平臺的前后四個角處存在嚴重的壓力不均勻，則主要是由于支撐移動平臺的四個連桿擺桿的高度不一致引起的。 如果磨損嚴重，則需要更換，否則需要調節四個壓力調節鐵，直到壓力恒定為止。 壓痕加工技術初僅用于形成紙包裝盒，并逐漸應用于各種類型的印刷產品的表面處理，特別是相對較硬的紙箱，紙箱，商標，藝術品和其他表面的表面處理。 

現在壓痕技術是實現包裝設計的重要手段之一，它不僅對包裝的質量和效果起著重要的作用，而且還大大提高了印刷品的藝術效果，使其具有新的功能，已成為一種包裝設計。 印刷品增值和提升的重要手段。 因此，壓痕技術越來越受到業界的重視，其使用范圍也越來越廣泛。 然而，定制紙箱在模切和壓痕過程中經常出現一系列問題，影響了生產的順利進行。 希望進行分析，希望對實際生產有所幫助。

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